近期，我国中建三局华东公司倾力打造的上海市重要工程——上海杨浦滨江项目，已成功完成主体结构的全面封顶。该项目坐落于杨浦滨江南段，占地面积广阔，总建筑面积高达约23万平方米。项目由两栋塔楼及商业裙房构成，其中D塔楼更是高达150米，是一座令人瞩目的高楼。这座高楼将被打造成具有全球影响力的互联网产业生态创新示范基地，为我国互联网产业注入新的活力。
上海杨浦滨江项目，坐落于人民城市建设示范区的核心地带，其总建筑面积高达23万平方米。该项目分为M4、M5两个独立地块，整体规划共包含2栋建筑单体。其中，一栋高达150米的摩天大楼即将拔地而起，这座高楼将成为具有全球影响力的互联网产业生态创新示范基地。该基地的建成，将有力地推动上海新型智慧城市的建设，为城市的智能化发展注入新的活力。
由于M5地块的设计造型为复杂的塔楼异形结构，没有严格意义上的标准层，项目在主体施工阶段面临严峻挑战。面对重重困难，中建三局通过与同济大学、上海交大开展战略合作，依托深度学习的AI算法库，形成10项核心功能解决现场管理痛点，同时依托多种施工机器和大数据技术， 实现重大工程的智能制造。
去年10月，项目D塔楼主体结构高度突破100米，这座150米的高楼以最快“五天一层楼”的速度，按下了重大工程建设的“加速键”。这得益于 中建三局自主研发的最新一代“空中造楼机”的赋能。
据最新消息，这款名为“空中造楼机”的创新设备，已经在超高层建筑施工领域得到了广泛应用，尤其适用于百米至千米级的高层建筑。该设备集成了多项先进技术，包括“工业化施工组织”、“多施工装备集成”、“全方位安全保障”以及“工厂化作业环境”等，为超高层建筑施工提供了强有力的技术支持。借助“空中造楼机”，可以实现钢筋绑扎、混凝土浇筑、结构养护等三个作业面同时进行施工，极大地提高了施工效率和质量。
在上海杨浦滨江的开发项目中，特别定制的“空中造楼机”根据项目的具体需求进行优化设计，运用了我国最先进的工业化产品核心技术——电液伺服直驱液压油缸，实现了全过程的智能化一键式提升。该设备自重降低了30%，使得每5天就能完成一个结构层的建造。
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